NS334
NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金,其硅、碳的純度低。
NS334的特點是:
●在耐的腐蝕和修復方式下,對大都數耐的腐蝕物質享有出眾的耐耐的腐蝕性。
●經驗豐富的耐點侵蝕、夾縫侵蝕和應力比侵蝕干裂穩定性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和制漿化學工業,如煮解和氯漂容器等
●FGD系統軟件中的洗衣塔、多加熱器、濕汽換氣扇等
●在咸性有害氣體環境中作業管理的儀器和電氣元件
●和強酸設備的反應遲鈍器
●酸冷卻器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產加工制作和加工制作
NS334牌號和標準:
鋼材牌號和標準的 | 食材鋼材牌號 | 水平規程 | |||||||
生物學好分 | PE管 | 板料 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
直縫管 | 悍接管 | ||||||||
英國 AFNOR | NC17D | ||||||||
瑞士 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
加拿大 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 加工余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V缺陷現場實驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格空間結構,其電化學完分提高了金相動態平衡性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部份數煤化工領域和高溫環境環境中的了廣泛的的應用軟件。
典型應用領域:
●焦爐煤氣脫裝置
●酸洗鈍化和酸二次利用車間
●和小型農機物理化學試劑出產
●二防氧化鈦工作(氯法)
●電解拋光塑膠電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334鎳鋼需要進行民俗開發流程開發和加工處理。
2.在熱加工的時候及熱加工操作過程中應始終提高提高零件潔面和無造成的污染。
3.應更加充分綜合充分考慮到該金屬在1000℃~600℃間更快降溫時對敏化的脆弱性。
4.在熱治療過程中中不許了解、、鉛簡答它低溶點金屬,以免會危害性碳素鋼的性能參數,應考慮徹底清除類似于標上漆、工作溫度提示漆、五顏六色蠟筆、潤滑情況油、助燃劑等臟污。
5.染料中的純度越低越高,具有氣中的純度應至少0.1%,輕油中純度應至少0.5%。
6.采暖器爐的爐氣以中性粒細胞至微空氣氧化反應性為宜,應以防爐氣在空氣氧化反應性和還原系統性中震蕩,采暖器火苗不允許會燒向部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱精加工高溫空間1200℃~950℃,保壓方法為水冷散熱器或快空冷。
2.為 保障的防腐涂料的性能,熱手工加工后應實行熱處置,零部件應直觀參與已不斷升溫的熱處置爐。
NS334冷加工:
1.NS334的進行處理固化率大過奧氏體不繡鋼,這樣須要對進行處理設施使用選擇。工件表面能有固溶熱進行處理態,和在冷扎工作中能有期間淬火。
2.若冷軋鋼板扭曲量超出15%,則想要對產品去兩次固溶補救。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶處里平均溫度范圍內是1100℃~1160℃。
2.蒸發方式英文為水淬,薄厚小于等于1.5mm的裝修材料也可用于怏速空冷。若用于空冷,則應在2分鐘內從1000℃蒸發至600℃。
3.在熱加工時候中,需做到工件的干凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外觀鈍化物和對接焊縫相鄰的焊渣的銜接性比不銹鋼裝飾管更強,推存利用細晶砂帶或細晶砂輪實現拋光。
2.在使用HNO3/HF混雜酸做好酸處理前必要噴砂或研磨將鈍化膜打翻。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.做崗位基地做崗位基地應分次離婚或與冷軋鋼的加工工藝地方內有非常遠的距離感,盡可以保證保養,設置擋板并以免 兩地方內間透氣。
2.任務任務服和捕助日用品應常戴純凈整潔的細紋皮橡膠手套,穿衣純凈整潔的任務任務服。
3.產品和系統機械專用設備可以有鎳基鋁合金和鎳鉻鋼的產品,鋼線刷應用于不銹合金鋼料成,系統機械專用設備如裁取機、高速沖床、軋機等可以蓋住氈、瓦楞紙板或金屬紙以免鐵碳金屬掉在系統界面而使代加工原料沾到,造成 金屬腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心的準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334氬弧焊方法
NS334適于進行任何人經典焊接工藝方法工藝設備焊接工藝方法,如鎢電惰性實驗室甲烷其他氣體防護焊、等正離子弧焊、簡單手工亞弧焊、合金惰性實驗室甲烷其他氣體防護焊、受熱惰性實驗室甲烷其他氣體防護焊。
NS334插入合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊產品參數及的影響(熱設置量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工處理(酸洗鈍化及刷除硫化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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