4J36

一、4J36概述 

4J3金俗稱因瓦(INVAR)鋁耐熱和金類，鋁耐熱和金類的居里點約為230℃，遠遠超出這個溫差時鋁耐熱和金類是鐵吸引力的，極具很低的熱脹公式，遠遠超出這個溫差時鋁耐熱和金類為無吸引力的，熱脹公式增強。該鋁耐熱和金類注意使用在制造技術在環境溫度變化無常標準內長寬相似穩態的零件，普遍使用在有線電工維修業、高精度實驗儀器、多功能儀表及工業化的。

1.14J36材質型號4J36。

1.24J36相仿鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36文件的技術標準化YB/T5241-1993《低膨脹系數合金鋼4J32、4J36、4J38和4J40技術狀態》。

1.44J36耐腐蝕材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱工藝問責制度標準指定指定的脹大標準值效果檢定制樣啟動述方法步驟工藝和熱工藝：將半原料制樣熱處理至840℃?10℃，保暖隔熱1h,水淬，再將制樣工藝為原料制樣，在315℃?10℃保暖隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品種標準與供應信息情況品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與鑄造藝藝用非抽渦流自感應式爐、抽渦流自感應式爐和脈沖爐鍛煉。

1.84J36應運概貌與特異標準要求該鎳鋼是典型案例低增加鎳鋼。經空航公廠應用，相對平穩性相對平穩；應用中應嚴要求把控好熱解決的技藝及加工處理的技藝，以以確保文件的相對平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融化攝氏度面積1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線開裂指數公式標淮規定標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電安全性能

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值溫度因素指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36吸引力能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與濕度的關聯（交變電場抗拉強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36耐腐燭特點合金屬在霸氣、淡水區、和海面有一段的耐腐燭性。

三、4J36力學性能 

3.14J36科技規范標準明文規定的安全性能

3.24J36環境水溫及多種水溫下的流體力學能力

3.2.14J36硬度標準標準各種合金在淬火階段的硬度標準標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮特點耐熱合金（去應力退火心態）在恒溫下的收縮特點見表3-1。在各種冷應變力下的收縮特點見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和熱變形穩定性

3.44J36困倦性

3.54J36回彈性耐熱性

3.5.14J36回韌性模量鎂合金（固溶處理模式）的回韌性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫

4.24J36的時間-高溫-企業轉化弧線

4.34J3金進行架構金屬為兩相電奧氏體進行。

4.44J36晶體度冷應力率ε=60%～70%、它的厚度d=1mm的帶材，在表4-1已知溫濕度下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992細則展開晶體度定級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型法能力合金材料很輕松冷、熱制作加工生產。熱制作加工生產時先以免 在含的氛圍音樂添加熱。

5.24J36悍接耐熱性不銹鋼可采取氧乙炔焊、焊弧焊、碰焊和氫氧原子焊等手段悍接。考慮到熱膨脹因子與不銹鋼的化學工業有效成分表關干，承當量避開因悍接容易造成不銹鋼有效成分表的變動，所以說好食用氬弧焊，悍接的插入金屬材料好含有0.5%～1.5%的鈦，以增多悍接的小孔和開裂。

5.34J36器件熱治療加工過程該合金材料熱治療可分：驅除能力滲碳、間滲碳及維持化治療。

(1)徹底消去地應力應變比去地應力應變淬火為徹底消去機件在自動化設備手工加工后的殘存地應力應變比，要做好徹底消去地應力應變比去地應力應變淬火：530～550℃，隔溫1～2h,爐冷。

(2)中間商滲碳為消去碳素鋼在冷扎，冷拔、冷壓鑄工作產生的精加工制作硬底化想象，以便于馬上精加工制作。鋁件加水到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)平衡化進行凈化整理為得到 具較低的澎脹因子又能使其耐磨性平衡的進行凈化整理。普遍用到第三段進行凈化整理。

a)勻稱化：在供暖中，錳鋼中的殘渣完全固溶和錳鋼化重元素漸趨勻稱。零部件在防護節日氣氛中，供暖到830℃，墻體保溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火具體步驟中要區域消減由表面淬火制造的載荷。產品加溫到315℃，保溫層1～4h，爐冷。

c)平衡化限期：使金屬的厚度平衡。鋁件熱解決到95℃，外保溫48h。面對冷制造或機戒制造后的高計算精度機件，最好不要主要主要包括中高溫解決時，可主要主要包括下述消掉能力平衡化解決：鋁件熱解決到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外面治工院藝外面治理可適用噴砂、打磨或酸處理。各種合金能用25%鹽溶液在70℃下酸處理，移除氧化物皮。

5.54J36鉆削制作與軸類特征該耐熱金屬鉆削制作特征和奧氏體304不繡鋼類似。制作時選擇公路鋼或聚酯板耐熱金屬數控刀片，底速鉆削制作。鉆削時可以讓用制冷劑。該耐熱金屬軸類特征保持良好。