GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱和金是在日本多相鈷基高熱作業高壓高壓耐熱和金（MP耐熱和金）的基礎知識上不斷發展起來的這種新型的堆物攻度多相鈷基高熱作業高壓高壓耐熱和金。它的主耍優缺點是：利用率冷變型率先在面心立方米基體中帶來帶來交疊蜂窩狀區域劃分的顆粒狀ε相來制止位錯的長程健身運動而帶來進行精煉，再路過時長加工處理析晶彌散的Ni3X相多補進行精煉。該合多金擁有超堆物攻度、順暢的塑塑性和高的地載荷被的腐蝕抗力等，與此同時在650℃的高熱作業高壓高壓下仍能增加其堆物攻度的基本特征。該耐熱和金不只是可普遍應用在民航機起因素的高熱作業高壓高壓鎖緊地腳螺栓等零部件，也可應用在地載荷被的腐蝕區域下（如海域空氣區域）當兵的民航機用超堆物攻度鎖緊件。批售的主耍木種是冷拉棒材。

1.1GH159材料品牌GH159。

1.2GH159同類鋼材型號MP159()。

1.3GH159材質的工藝標準

Q/6S992-1992《高溫度防松件用GH159和金冷拉棒材》(武漢國際航空建筑材料學習所)

C3S284-1993《持續高溫鎖固件GH159碳素鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159普通機械部分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱凈化清理考核機制固溶凈化清理1040～1055℃,4～8h,風冷 在常溫實施48%?1%的冷拔出現變形＋時限凈化清理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159款式規格尺寸與批發商狀況能能批發商d5～25mm的冷拉棒材，批發商狀況為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鑄造廠加工工藝技術進行抽高壓氣磁感應加抽高壓氣弧光重熔的雙聯制造加工工藝技術。

1.8GH159使用慨況與特殊性需求該鋁合金關鍵用到中國航材起動因的防松螺絲件，在600℃下特性動態平衡，有利于用。是到目前為止好的中國航材起動因防松螺絲件建筑材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159溶化工作溫度空間沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線脹大公式見表2-2(冷拔＋時間情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159溶解度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能指標合金類的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能鎂合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159化學式耐熱性

2.5.1GH159耐氧化性性性功效該金屬具好的抗空間氧化性性和承載力比氧化性性裂口的專業技能。在具代表性的氯化鐵實驗性中未發現了空間氧化性性和點蝕。在擦鹽檢測中未進行受損。循環交替浸漬證明材料該金屬具很好的抗氫脆和承載力比氧化性性裂口的專業技能。

三、GH159力學性能 

GH159工藝基準法規的效能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供方式的棒材經期限操作后，其拉申、持久性功能和光潔度應包含表上規程的必須。當棒材的拉申性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用效果可在圓滑-拐點組合成試驗臺上旋光度的測定。鋼材拉伸試驗避免在23h內開裂。鋼材拉伸試驗圓滑組成部分拉壞后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近地方制樣并各用加工處理的細膩和收窄堅持下去制樣安于現狀行研究。制樣最好不要在23h內裂開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久試驗性可在如果超過965MPa的承載力下通過，但試驗性時候中沒法改進承載力。試驗性效果應符合標準腕表規程

的要求。

6經需方容易，在965MPa的承載力下實施持久性實驗報告至23h后，可不間斷8～10h依次增加承載力35MPa，早以試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變的室溫γ＋ε兩相區的室溫條件為540～700℃，540℃下例的γ相為亞恒定。

4.2GH159精力-工作溫度-結構演變身材曲線

4.3GH159各種不銹鋼企業的結構各種不銹鋼在上臨介氣溫因素（約700℃）上面的為增強的面心萬立米γ相，在下臨介氣溫因素以內（約540℃）為增強的密排六方ε相；兩氣溫因素兩者之間為γ＋ε的兩相區。當各種不銹鋼從上臨介氣溫因素保壓到恒溫時可堅持亞增強態的γ相。當在恒溫下做冷彎曲扭曲時可產生γ相到ε相的馬氏體形轉型。但是，各種不銹鋼經固溶辦理后全不為亞增強的γ相，在冷彎曲扭曲時候中部門γ相發生了馬氏體相變轉型為增強的ε相。所生產的ε相為薄顆粒狀，在面心萬立米的γ相金屬材質晶粒內呈交疊網狀結構區域劃分。在繼而的時間時候中又在亞增強的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型特點

5.1.1GH159錳鋼材料鋼錠率先在1125～1180℃隔溫18～36h做光滑化凈化處理以減低集體偏析和延性σ相產生。錳鋼材料熔煉開坯裝爐熱度因素不少于600℃，熱處理熱度因素為1120℃?10℃，準確時間不高于4h。開鍛熱度因素不不多于1050℃，終鍛熱度因素不不多于950℃.錳鋼材料冷軋開坯裝爐熱度因素不少于700℃，熱處理熱度因素為1130℃?10℃，隔溫30～60min。道次大磨損量沒辦法高于20%。終軋熱度因素不不多于950℃。冷軋后錳鋼材料在1050～1070℃淬火1h以的光滑晶粒大小，更好地下一步冷磨損工作。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶工作后，經堿、酸整理去陽極氧化皮，再經外表面金屬涂層工作后，通過冷拔變彎。冷拔變彎量為48%?1%。

5.2GH159悍接特點悍接特點同18-8型不銹鋼裝飾管，能用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件圖熱操作的的工藝地腳螺栓的熱操作的的工藝為650～675℃，4h有效期操作，空冷。

5.4GH159外層處工院藝鎳鋼經布局感應式熱處理熱鐓成螺絲帽后，外層再經冷搓絲精加工螺孔。

5.5GH159鉆削制作代激光加工藝生產與削磨效能方面錳鋼的機制作代激光加工藝生產效能方面看起來像于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼。可在冷制作代激光加工藝生產淬煉和時間用料努力行機制作代激光加工藝生產。冷拔態的GH159錳鋼的機制作代激光加工藝生產藝指標見表5-1。

表5-1[1]