3J1

一、3J1概述 

3J1鎂不銹鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物中淬煉型高Q彈鎂不銹鋼。固溶治理后擁有順暢的延性，氏硬度低，易制造而成。經固溶或冷應變力后法定期限治理，刷出高的測力使用功效和Q彈使用功效。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1產品鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相近的字品種ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。

1.33J1的材料的枝術規范規范3J1錳鋼的枝術規范規范YB/T5256—1993《的彈性構件用錳鋼3J1和3J53枝術標準》。

1.43J1電化學完分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱處理回火監督制度見表1-3。

1.63J1品類的規格與制造方式見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔練與鑄造廠制作工藝合金材料采取正空傳器爐熔練或正空傳器爐熔練加正空自耗爐重熔。

1.83J1選用軟件概述與特別的讓此種很多合金是20世際60那個年代的老字號號，內部生育與選用軟件豐富。其主要適用產生很多中國航空用回彈力比較敏感電子器件及耐或被腐蝕材質的工件，如膜盒、膜片、波線管、拷貝桿、側板和回彈力結構特征件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線變大標準值該結合金在固溶加時間心態下，其月均線變大標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數冷應對加時長形態錳鋼的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電能在冷變彎＋限期方式下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1帶磁能固溶加時限方式的3J1耐熱合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1電化學特性該合金類對、酸、氫氧化的鈉、含石化、能源油和潤滑劑的作用油等銹蝕媒介，已經在海洋生物和熱帶地區適宜因素下，具備著最好的耐銹蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技藝規則規定標準的特性

3.1.13J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝情況下耐熱合金材的運動學耐腐蝕性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1發貨心態合金類材經實效治理 后的測力耐熱性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1環境的溫度及多種多樣的溫度下的磁學的機械性能各種不同睡眠狀態的硬質合金環境的溫度磁學的機械性能見表3-3。

3.33J1耐久和脆性斷裂的性能

3.43J1損耗穩定性

3.53J1回彈力性能方面見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變攝氏度各種各種合金在900℃不低于的（達920～980℃）固溶加工后，為220V奧氏體阻止。固溶或經冷應變速率后法定期限加工，約在500℃，從奧氏體中剛始于分分解完γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]乳濁液精煉相，600℃不低于的分分解完快速發展，650～750℃分分解完量達大值（含鉬的各種各種合金攝氏度偏受限制）。在750℃不低于的分分解完相剛始于分解完，900℃不低于的分解完已完成。

4.23J1時期-溫度因素-組織機構提升擬合曲線

4.33J1和金組識成分適用感覺的和金常規組識為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型精煉相，并含有一定量的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo和金）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型法效果鎂合金的熱應力應變攝氏度，為350～1140℃，確定鍛、軋等熱生產制造處理，其生產制造處理效果充分。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1對接焊的能力錳鋼在固溶的睡眠狀態下比在法定期限的睡眠狀態下有最好的對接焊的能力，可做出氣焊、縫焊、氬弧焊、電子器材束焊，及及銅、銀基硬釬焊。在法定期限展開處理后，氣焊、縫焊的能力太差。在錳鋼從表面鍍鎳后可做出溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1組件熱外工院藝為必免鎂合金接觸面脫色，原材料熱外理宜在進口真空或保護好課堂氣氛要求下實行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面整理工學藝硬質合金熱整理后的氧化物皮，可按照堿浸-磷化整合運營技術解決。液熱度不易不超500℃。酸液按照“三酸”水溶劑，在50～80℃熱度下采取。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑生產制造與切屑穩定性固溶形態的錳鋼對抗強度較低，有利于切屑等各式機生產制造。冷應變力形態和法定期限形態的錳鋼也會去機生產制造，但較難。零部件大部分在固溶形態生產制造成毛壞，法定期限辦理后再精生產制造到符合要求外形尺寸。錳鋼的切屑穩定性積極。