4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52用料鋼材型號4J52。

1.24J52同類品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52的材料的方法標YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金方法必備條件》。

1.44J52物理化學好分見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱外理機制原則暫行規定的熱膨脹指數公式效能檢驗員試件其熱外理機制：在保護好課堂氣氛或真半空中加熱到850℃?20℃，保溫隔熱1h，以面積不不低于300℃/min線速度冷至400℃以上入選[4]。

1.64J52類種規格尺寸與批發商感覺類種有棒材、管材管件、板才、帶材和絲材。

1.74J52鍛造與精鑄藝用非重力作用系統紅外感應器爐、重力作用系統紅外感應器爐或弧光爐鍛造。

1.84J52應用簡況與唯一性規范要求4J52屬玻封合金屬關鍵鋼種，經航空運輸工業區用到，能力增強。

4J52錳鋼通常用在與軟鉛夾絲玻璃封接，中大型電子管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性溫能

2.1.14J52溶解的溫差區間該不銹鋼溶解的溫差約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該耐熱合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線熱脹大規范值規范值規范法律規定的金屬類平衡線熱脹大規范值規范值見表2-1。金屬類的平衡線熱脹大規范值規范值見表2-2。金屬類的熱脹大規范值等值線見圖2-4。

表2-1 

2.24J52密度計算公式ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電穩定性電阻器率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52剩磁能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52合金屬的吸引力能

2.54J52藥劑學穩定性合金鋼在包氣、談水和海域中含比較的耐蝕不銹鋼性。

三、4J52力學性能 

3.14J52高技術準則法規的性能參數

3.1.14J52硬性深沖態帶材應合適表3-1的標準。板厚為越來越于0.2mm的帶材不于硬性撿驗。

3.1.24J52抗壓的強度抗壓的強度抗壓的強度錳鋼帶材的抗壓的強度抗壓的強度抗壓的強度應符合要求表3-2的要求。

3.24J52室內高溫及很多高溫下的力學性能力

3.2.14J52光潔度該金屬（熱處理態）光潔度HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52伸拉功效該硬質合金（熱處理回火態）溫度伸拉功效見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52牢固和金屬疲勞耐磨性

3.44J52困倦效果

3.54J52優質的配置性

3.5.14J52活力模量該耐熱合金的活力模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變的溫度

4.24J52時段-攝氏度-團隊轉化成的曲線

4.34J52合金材料機構組成該三人組合金材料均為穩定性的奧氏體機構。

4.44J52晶體大小大小度合金類深沖帶的晶體大小大小度應不不大于7級，不大于7級的晶體大小大小度不可高于面積計算的10%。板厚為不大于0.13mm的帶材估測平均值晶體大小大小度時，沿帶材板厚為目標方向的晶體大小大小位數應不低于3個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52成型特性該鎳鋼很易做冷、熱制作制作。熱制作制作溫度表不應該過高，熱處理進行加熱時期不應該延長，應不要在含的氣息中熱處理進行加熱。當帶材冷應對率高于75%時，退火處理前會所致塑型各向。冷應對率在10%～15%，熱處理進行加熱到950～1050℃時（在釬焊過程中中必不可不要）金屬制材質晶粒強勢長大后，因為鎳鋼塑型有效降低，在薄的橫截面還也許 失常金屬制的重力作用氣密性性。因而的成品的終應對率應掌控在60%控制[2,5]。

5.24J52不銹鋼焊接工藝機械性能參數該組合公式成金含有穩定的不銹鋼焊接工藝機械性能參數，可釬焊和碰焊。該組合公式成金與軟破璃等物料封接前應該展開預空氣氧化進行處理。

5.34J52組件熱處置技藝熱處置可構成：祛除壓力滲碳工藝、兩邊滲碳工藝及預腐蝕處置。

(1)削除扯力應變去扯力退火處理為削除工件在機器生產加工后的殘存扯力應變要實施削除扯力應變去扯力退火處理：430～540℃，隔熱1～2h,爐冷或空冷。

(2)前面去應力退火為徹底消除合金屬在冷扎、冷拔、冷冷沖壓時中使得的加工廠制作軟化現像，以便于一直加工廠制作。零部件必須真空環境或保證氛圍中，加熱到700～800℃，保暖30～60min，后來爐冷、空冷或水淬。

(3)預陽極空氣質量空氣氧化物治理該組合成金作封接產品應用時，在封接前要做好預陽極空氣質量空氣氧化物治理。使耐熱合金外層合成一點層厚不規則、緊密的陽極空氣質量空氣氧化物膜。元器件在1100℃下，在飽和濕氫中，微波加熱30min，后來在差不多800℃的空氣質量中陽極空氣質量空氣氧化物5～10min。元器件的增重在0.1～0.3mg/cm2為為宜[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52表明加工加工工藝在熱加工、激光焊接或玻封先前，一定要祛除金屬質表明浮渣、潤滑油。氧化物的層時用于到噴砂或先在熔融堿液中浸濕，再再磷化鈍化。略微氧化物的皮用于25%鹽溶液在70℃下磷化鈍化。

5.54J52電火花生產生產工藝與電火花生產功能該鎂鎳鋼電火花生產生產工藝基本特征和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層一樣。生產工藝時選用穩定鋼或聚氯乙烯塑料鎂鎳鋼車刀，低速度電火花生產生產工藝，電火花生產時能使用水冷卻劑。電火花生產功能保持良好。