GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159金屬屬是在澳大利亞多相鈷基常溫金屬屬（MP金屬屬）的知識基礎上開發的時候的一個多功能高韌度多相鈷基常溫金屬屬。它的通常優缺點是：靈活運用冷變形幾率應先在面心立方米基體中促使生成是交叉線狀規劃的塊狀ε相來不讓位錯的長程有氧運動而生成升星，再由限期工作揮發彌散的Ni3X相補足升星。該合多金更具較高韌度、充分的塑柔韌和高的內剪切力腐燭抗力等，然而在650℃的常溫下仍能保持良好其高韌度的特征。該金屬屬一方面可普遍應用在民航打著機的常溫立即擰緊螺柱等所需要的零部件，也可應用在內剪切力腐燭生態下（如深海大氣質量生態）退役的民航機用較高韌度立即擰緊件。批發商的通常產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159物料品牌GH159。

1.2GH159相似鋼種MP159()。

1.3GH159素材的技術性規格

Q/6S992-1992《高熱緊固連接件用GH159合金屬冷拉棒材》(東莞航材的原材料科研所)

C3S284-1993《炎熱緊固連接件GH159鎳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159電化學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處置工作制度固溶處置1040～1055℃,4～8h,油冷 在高溫實現48%?1%的冷拔變彎＋法定期限處置650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種要求與產生環境還可以產生d5～25mm的冷拉棒材，產生環境為冷拔態。

1.7GH159煉制與鍛鑄工藝設備技術分為正空感受到加正空弧光重熔的雙聯生育工藝設備技術。

1.8GH159軟件應用概貌與特色符合要求該鎂合金最主要于民用民用航空打火機的加固件，在600℃下穩定性高性穩定性高，促使用。是當前好的民用民用航空打火機加固件文件。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熱分解室溫范圍圖沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增加指數公式見表2-2(冷拔＋時間感覺)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能指標鎂合金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能不銹鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159化學式耐熱性

2.5.1GH159耐金屬氧化穩定性該各種硬質合金極具好的抗隙縫金屬氧化和彎曲應力應變金屬氧化龜裂的程度。在經典的氯化鐵實驗所中未感覺隙縫金屬氧化和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未進行破壞。不間斷浸漬證實該各種硬質合金極具非常好的抗氫脆和彎曲應力應變金屬氧化龜裂的程度。

三、GH159力學性能 

GH159科技要求設定的特性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2銷售模式的棒材經期限整理后，其拉長、持久性耐熱性和氏硬度應非常符合表上明文規定的標準要求。當棒材的拉長性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3堅持下去性能指標可在潤滑-人才缺口組裝沖擊試驗上法測定。試件不宜在23h內斷了。試件潤滑這部分崩斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相互鄰近步位抽樣并分辨加工處理的光滑平整和矛盾耐用試板進取行實驗室。試板避免在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續試驗英文英文可在低于965MPa的載荷應變下實現，但試驗英文英文進程中并不能修改載荷應變。試驗英文英文但是應適用腕表指定

的要求。

6經需方我同意，在965MPa的彎曲扯力下進行耐久實驗英文至23h后，可相隔8～10h增長彎曲扯力35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變的高溫γ＋ε兩相區的高溫比率為540～700℃，540℃下的γ相為亞穩定。

4.2GH159日子-熱度-組建轉變成斜率

4.3GH159碳素鋼組織開展結構類型碳素鋼在上臨介恒溫（約700℃）不低于為平衡的面心萬立方米γ相，在下臨介恒溫下面（約540℃）為平衡的密排六方ε相；兩恒溫期間為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼從上臨介恒溫空氣冷卻到恒溫時可保證亞平衡態的γ相。當在恒溫下實施冷易變型時可引發γ相到ε相的馬氏身型轉為。那么，碳素鋼經固溶治理后完全為亞平衡的γ相，在冷易變型的流程 中部門γ相遭受馬氏體相變轉為為平衡的ε相。所生成二維碼的ε相為薄團狀，在面心萬立方米的γ相晶粒度內呈交叉重合線狀規劃。在很快的時效性的流程 中又在亞平衡的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓性能參數

5.1.1GH159和金鋼錠1在1125～1180℃隔熱18～36h實行平滑化辦理以減少團隊偏析和塑性壓扁σ相生成。和金鍛打開坯裝爐水溫不要不不高于600℃，調溫水溫為1120℃?10℃，周期不不大于4h。開鍛水溫不大于1050℃，終鍛水溫不大于950℃.和金熱軋鋼鋼板開坯裝爐水溫不要不不高于700℃，調溫水溫為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大壓扁量不允許不超20%。終軋水溫不大于950℃。熱軋鋼鋼板后和金在1050～1070℃降溫1h以能夠平滑金屬材質晶粒，為了方便事件冷壓扁處理。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶除理后，經堿、酸洗磷化去被氧化皮，再經面涂膜除理后，來進行冷拔易變型。冷拔易變型量為48%?1%。

5.2GH159補焊安全效果補焊安全效果同18-8型不銹鋼板，都可以氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱治理 工序高強螺栓的熱治理 工序為650～675℃，4h時間治理 ，空冷。

5.4GH159外表處置制造過程和金經局部位自感應煮沸熱鐓成螺栓后，外表再經冷搓絲制造螺距。

5.5GH159銑削制造制作與削磨使用耐腐蝕性鋁鎂合金類的機制造制作使用耐腐蝕性看起來像于GH738鎳-鈷-鉻鋁鎂合金類。可在冷制造制作升級和時間產品努力行機制造制作。冷拔態的GH159鋁鎂合金類的機制造制作加工性能見表5-1。

表5-1[1]