4J29
一、4J29概述
4J29鋁和金又稱為可伐(Kovar)鋁和金。該鋁和金在20~450℃具有著與硅硼硬窗玻璃鋼相似的線彭脹彈性系數,居里點較高,并有積極的恒溫組織架構穩定的性。鋁和金的氧化反應膜低密度,能有效的被窗玻璃鋼侵及。且不與汞效應,符合在含汞蓄電池充電的儀容儀表中實用。是電真空室元器主要封口架構村料。
1.14J29材質品牌4J29。
1.24J29類似品種見表1-1。
表1-1[1~4]
土耳其 | 外國 | 歐美 | 西班牙 | 談起德國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29板材的新技巧規范標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封硬質合金4J29和4J44新技巧前提條件》。
1.44J29生物學完分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 余下量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29感應加熱系統標準化規范的增長常數及低溫環境團體安穩性的能力檢驗員樣品,在氯氣氣息內加熱至900℃?20℃,隔溫1h,后加熱至1100℃?20℃,隔溫15min,以不太少于5℃/min訪問速度冷至200℃之下新鮮出爐。
1.64J29類型金橋銅業跨接線的截面積大小與供應商情況類型有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛煉與鑄工加工工藝用非重力作用感覺爐、重力作用感覺爐或弧光爐鍛煉。
1.84J29軟件應該用概述與獨特要該金屬是萬能的類型的Fe-Ni-Co硬磨砂磨砂玻璃板封接金屬。經航空航天公司用,安全性能方面平穩。主耍采用電真空室元元件如發射衛星管、自激振蕩管、引爆管、磁控管、晶胞管、密閉插頭線、啟動繼電器產品、集成型集成運放的引入線、汽車底盤、塑料外殼、角架等的磨砂磨砂玻璃板封接。在軟件應該用中需要使選取的磨砂磨砂玻璃板與金屬的收縮指數相適配。利用用溫濕度要從嚴考驗其常溫集體平穩性。在制作加工步驟中應做出恰當的熱補救,以做到相關材料包括很好的深沖引伸安全性能方面。當用鍛材時,要要從嚴考驗其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29溶解的熱度范圍之內該金屬溶解的熱度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線變形常數要求要求α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當應用在晶胞管時受限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29比熱容
2.34J29電耐腐蝕性
2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29內阻攝氏度指數見表2-3。
表2-3[1]
溫度范疇/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁塊能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金屬的磁塊能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29生物學耐磨性耐熱合金在包氣、淡水區和海域含有不錯的耐金屬腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29新技術規格相關規定的耐熱性
3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應包含表3-1的明文規定。薄厚不多于0.2mm時未作堅硬程度檢則。
3.1.24J29抗壓的強度能力密度絲材和帶材的抗壓的強度能力密度應遵循表3-2的規定。
表3-1
動態 | δ/mm | 洛氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
程序編碼 | 狀態下 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29常溫及很多室溫下的力學結構安全性能
3.2.14J29強度冷應對比率為50%的帶材,在的不同熱處理回火溫度表下的強度見圖3-1。
3.2.24J29伸拉效能合金材料(退火處理工藝態)在恒溫的伸拉效能見表3-3。冷應變力比率為50%的帶材,在有差異 退火處理工藝溫度因素下的伸拉效能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持續和金屬疲勞使用性能
3.44J29勞累機械性能
3.54J29Q彈耐熱性
3.5.14J29延展能力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變體溫表γ→α相變體溫表在-80℃下類。
4.24J29時期-溫度-團隊適應的身材曲線
4.34J29錳鋼進行形式錳鋼按1.5法律規定的熱加工除理規章制度加工除理后,再經-78.5℃制冷,低于乘以4h應當發現馬氏體進行。但當錳鋼組成其他有害物質不時候,在溫度過低或溫度過低下將遭受有所不同度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉為,相變時伴不斷地球體積增大不確明確。錳鋼的增大彈性系數相對增長,引發封接件的內應力應變持續上升,以及發生部門毀損。不良影響錳鋼溫度過低進行穩明確高性的重點重要因素是錳鋼的耐腐蝕組成其他有害物質。從Fe-Ni-Co三塊相圖內能夠 了解到,鎳是穩明確高γ相的重點屬性,鎳含水量較為增高有效于γ相的穩明確高。隨錳鋼總變彎率提高其進行越趨近穩明確高。錳鋼組成其他有害物質偏析也已經發生局布位置的γ→α相變。雖然晶粒度粗壯也會增進γ→α相變。
4.44J29金屬材質金屬材質晶體大小度規范法律規定深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體大小度應不高于7級,高于7級的金屬材質金屬材質晶體大小不容許突破占地面積的10%。強度高于0.13mm的帶材估么著平均的金屬材質金屬材質晶體大小度時,沿帶材強度方向盤金屬材質金屬材質晶體大小最大數應不至少七個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
退火處理溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度階段 | 準備再析出 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29冷沖壓使用性能參數該耐熱錳鋼具備著比較好的冷、熱生產制造使用性能參數,可加工而成種種縝密圖行的零件及運轉情況。但應制止在含的積極性里加熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應變力速率力率大于等于70%時,降溫完會引致塑型各向;冷應變力速率力率在10%~15%時間范圍時,耐熱錳鋼在降溫完會會導致晶體陡然長大了,也將出現耐熱錳鋼的塑型各向。當終應變力速率力比率60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其塑型各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29手工氬弧焊使用性能該金屬材料可進行釬焊、熔焊、阻值焊等最簡單的方法與銅、鋼、鎳等金屬材料手工氬弧焊。當金屬材料中鋯含量大過0.06%時,將影向生態板材的氬弧焊手工氬弧焊產品質量,甚至是使焊接縫隙干裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29元器件熱處里工藝設計熱處里可為:徹底消除剪切力淬火、其中淬火、凈化水去氣處里、預被氧化處里。
(1)解決壓力比去應力退火工藝為解決零件代加工在機械制造代加工后的殘存壓力比要來解決壓力比去應力退火工藝:470~540℃,隔熱保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)里面固溶處理為消減和金在熱軋、冷拔、冷沖壓模具階段中帶來的工作廠硬度的情況,以便于于延續工作廠。軸類需到干氫、吸附氨或真半空,燒水到750~900℃,隔熱14min~1h,如果爐冷,空冷或水淬。
(3)清潔去氣治療加工零件塑壓后,預被氧化治療前,需來去濕氫治療,治療前先來去除油。工作中要在是處于飽和狀態濕氫中,蒸汽加熱到950~1050℃,墻體保溫10~30min,第二爐冷。
(4)預被硫化的物整理耐熱各種合金在濕氫整理后,熔封前正常要開展預被硫化的物整理,使耐熱各種合金面生成二維碼一樓板厚為一致、緊密的被硫化的物膜,該被硫化的物膜與基體融合勞固,且能非常好地與熔融的夾層玻璃侵及。組件圖在濕氫整理后,在大慨800℃的氧氣中被硫化的物。組件圖的增重在0.2~0.4mg/cm2位置為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29面上加工制作工藝面上加工可以使用噴砂、磨光、磷化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切銷生產制造與軸類穩定性參數該耐熱和金類切銷屬性和奧氏體不銹鋼圓管一樣。生產制造時用到高速公路鋼或聚酯板耐熱和金類數控刀具上的,減速切銷生產制造。切銷時導致用放涼劑。該耐熱和金類軸類穩定性參數穩定。
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