DIN EN 1.4305不銹鋼（X8CrNiS18-9村料）是非洲標準規范的奧氏體耐生銹村料，生成硫以不斷提高磨削功能，但其在強酸和氯化物導電物料中的耐生銹性較少，在許多導電物料中動用時，會現身點蝕或腔生銹會發生。X8CrNiS18-9 鋼在車削加工處理的過程 中會轉變成短切屑，故而很大不適用作機械裝備加工處理。主要是因為村料形態，這款不透鋼也被稱做易車削鋼。
與1.4301材料想必，DIN 1.4305 V2A 擁有挺高的硫成分并有效 1.0% 的銅。
下表列成了針對鑄件探討的 1.4305 不銹鋼裝飾管化學上組成。
| 化學上組成成分， ％ | ||||||||||
| 細則 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
文章：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 初中物感基本特征 | |
| 黏度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 功率電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 伸縮性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性常數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 年均熱變大比率，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
物料 1.4305 不銹鋼在溫度下固溶固溶處理生活條件下的自動化設備功效和抗晶間腐化程度。
| 自動化功能（固溶退火工藝） | |||||||||
| 國家（中北部） | 的標準 | 鋼種（鋼號） | 以mm毫米為的單位的孔徑 (d) 或厚薄 (t) | 硬度標準（HB），≤ | 0.2%屈服構造構造（MPa），≥ | 1% 示弱剛度（MPa），≥ | 抗拉比強度比強度（MPa） | 拉伸應變率，%（橫縱向） | 耐晶間侵蝕 |
| 歐洲地區大聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 物理性能參數（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 地方（地） | 規格 | 鋼種（鋼號） | 類產品系統 | 厚薄（mm），≤ | 0,2 % 妥協密度 (Mpa), ≥, (豎向) | 1 % 抗拉撓度 (Mpa)，≥（橫項） | 拉伸抗彎強度抗彎強度（MPa） | 拉伸應變率 (%), ≥, (跨頁) | 耐晶間防腐蝕 |
| 非洲聯盟網站 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱扎板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
這為原材料1.4305不銹鋼材料熱整理，如熱成形、固溶退火處理。
| 熱注塑成型 | 固溶熱處理 | ||||
| 標準單位 | 命名（鋼號） | 溫度，℃ | 閉式冷卻塔方試 | 溫度，℃ | 散熱方法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 大氣 | 1000 到 1100 | 水、氣氛 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305鋁合金不許軟化。
硫的引入會在切銷的過程中誘發斷屑，讓1.4305材質特別適合自動化設備加工廠。其實，在制作具體步驟中有必要加強組織領導積極冷卻塔，以避免出現超溫。
致使 1.4305 不銹鋼圓管含 0,15-0,35% 的硫，故此電弧焊接加工能力差，在電弧焊接加工工作中會影響熱裂縫，但撞擊焊以外。如果沒法禁止焊，意見和建議用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
原因添加圖片了硫，1.4305不銹鋼圓管抗用晶間被腐蝕。在弱酸性和氯化物媒介中應用時，會會出現點蝕或空腔氧化。
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