904L (UNS N08904) 是一種種全新奧氏體鋁合金，設置廣泛用于在種種工序周圍環境中保持中等水平崇高度的耐防腐蝕性。高鉻和鎳水分含量的構建，另加上鉬和銅的獲取，確保安全了比較好的耐侵蝕性。

904L 具備有程度鋁合金化的物理部分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提供了了高于 316L 和 317L 鉬提升304不繡鋼的不錯的耐氯化物彎曲應力的結垢裂口、點蝕和普遍的結垢機械性能。

鎳鋼 904L 起初建設用在能承受有稀氫氧化鈉的自然環境。它還對別硅化物酸（如熱磷酸）甚至絕大部分數可揮發酸具有著充分的耐受力性。

金屬 904L 很簡易采用規定產線手工加工制造應用實現激光焊接和手工加工。

耐酸性不銹鋼性能方面

904L 中耐熱鋁合金因素的高濃度使該耐熱鋁合金享有非常的好的抗光滑被腐蝕學習能力。

904L 最開始是為耐受性具有刺激性稀濃鹽酸的區域而的開發的，是少部分那些裝飾管之三，在達 95°F (35°C) 的攝氏度下，在 0 到 100 %。904L 還對基本都相關高分子酸（舉列磷酸和基本都數有機會酸）享有穩定的接受性。雖然，含鹵陽離子的酸和酸液體很有可能會更具極強的蝕化性，317L、317LMN 和 904L 的耐蝕化性很有可能會過高。

妥爾油的分餾大多數要有比 316L 竟然更常見的 317LMN 比較好的材質。在哪些熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐銹蝕性包括依賴于于板材的鎳分子量。904L 的鎳水分含量為 25%，已被證實是許多是數過去冷庫保溫隔熱板的表層的保持良好換用品。

304L 和 316L 等以往不銹鋼裝飾管嗎在某類生活條件下非常容易再次發生氯化物能力灼傷散架 (SSC)。不斷地鎳和鉬硫含量的增高，對 SSC 的反抗力增高。因為，越來越高性能方面的奧氏體不繡鋼如 904L 包括如此好的抗 SSC 力量。右上角的和表格表明了在多效蒸發必備條件下氯化物液體中對 SSC 的抗力。高特點奧氏體鋼和雙相不透鋼顯眼好于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*成份：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

分為：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 脫色鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學工業進行分析

凈重 %（就算另有詳細說明，如果很多值均為非常大值）

冷熔融

904L 異常體現了延長性因此更易注塑成型。增加鉬和氮表明著與標準單位 304/304L 技能等級相對，或者須得更巨大的加工處理系統。

熱熔融

而而言熱處理的時候，意見和建議運行 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運轉水溫。一般熱處理后應開始固溶熱處理和熱處理回火，但而而言 904L，一旦已不低于 2012°F (1100°C) 的水溫下停掉熱制作，后來簡單對村料開始熱處理回火，則該村料是可以已不開始前因后果熱處理的情形下運行制療。將一整個零件從 2012°F (1100°C) 以內的水溫熱處理回火是較重要的。一旦部位熱處理或蒸發到 2012°F (1100°C) 下列，甚至蒸發較慢，熱處理后應始終如一開始固溶熱處理和熱處理回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開始固溶熱處理。

粗加工

不銹鋼裝飾管嗎 904L 的冷工藝通戶率使其可工藝性壓低 410 和 304 不銹鋼裝飾管嗎。

焊接方法

碳素鋼 904L 就能夠完成基本上都數基準工藝流程輕輕松松悍接。奧氏體板兼具勻的奧氏體機構設計，碳素鋼設計重元素地理遍布勻。悍接后的干固造成任何設計重元素如鉬、鉻和鎳的二次地理遍布。這樣偏析永久保存在手工熔接件的精密鑄造機構設計中，并會危害性任何壞境中的耐灼傷性。偏析在 904L 中不太顯眼，這一產品常選擇與材料營養成分相當的安置廢金屬件開始悍接，因此就能夠在沒了安置廢金屬件的條件下開始悍接。

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