7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁黑色防靜電鑷子鋼，擁有相當低的導磁指數公式，高的密度和程度，好的抗磨損性，經歷過酌情的熱整理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化工的成分：
7Mn10鋼的電學精分（重量百積分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能指標及用處：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁磨具鋼，在一些工作狀態下都能保護不穩定性的奧氏體，兼具相當低的導磁指數，高的光潔度和氏硬度，最合適的抗磨效能性，較高恰當的的熱操作（固溶＋時間）后，兼具最合適的合理效能。由7Mn10鋼兼具高的高溫度光潔度和氏硬度，傷害隆繼介紹7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄技藝規則見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處置工序：
預訂熱處里（固溶處理）：
通過低溫熱處理回火工藝技術，升溫溫度因素870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期治理：
固溶工作溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣味氮碳共滲：
為著提升塑模硬度標準和抗刮性，可以進行汽體氮碳共滲處里。滲氮高溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。