4Cr10Si2Mo鋼的功能及用途：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同專屬于馬氏體耐溫鋼類，也是一個種中耐低溫熱作沖壓模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的催化含量：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱激光加工：
鍛造加工工序規程：燒水溫濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的想熱凈化處理：
退火施工工藝施工工藝：受熱高溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的蘸火及回火：
蘸火體溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高熱受熱用時不可過大，以應對外壁脫碳使外壁抗拉強度有效降低高抗磨性壞掉，此外需要應對含硅剛易產生了金屬材質晶粒發育的趨勢。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工制作耐熱性差，冷變型時可以打火（600~800℃）。