ZGCr15SiMn的軸承套鋼全叫會滾動的軸承套鋼，享有高的抗壓密度與疲勞值極致，高氏硬度，高耐磨損性及某種韌勁，淬透性好，對硫和磷設定極嚴，就是一種高層良好鋼，可做冷作摸具鋼。比值：7.81。GCr15SiMn滑動軸承鋼高耐磨涂層損和淬透性比GCr15更為重要，冷加工工藝延展性變型一般，對接焊力差，旁白點建成敏感脆弱，熱操作時有回火塑性。 用來生產制造厚度>12mm.外徑≥250mm的套圈；網套半徑50.8-203.2的鋼球，網套半徑>22mm的滾子；除外也需用請求高對抗強度高高耐磨涂層損的其余機制組件，如軋棍.螺旋式量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻聯軸器用鋼,比GCr15鋼有較高的耐腐蝕性和淬透性.在油中的臨界值回火半徑為90~110mm (體型大小考分為50%馬氏體),經840°C油冷回火后,350°C回火壯態,再來進行光回火,外層氏硬度高實現1096HV,淬硬層強度高達1mm。真對擠壓鑄造壓輪熱清理工學藝的嚴重不足,選用薄邊處預冷降熱的發生非馬氏體塑造,制造托氏體或索氏體，增強學習柔韌、減少熱應力、再綜合回火實現工序追求。確定冰涼清理,可增長滾動軸承的盡寸安穩性,或確定馬氏體等級分類高頻退火,以安穩殘存奧氏體,得到高的盡寸安穩性和較高的耐磨性。該鋼基本不最好確定熔煉。基本高頻退火和低溫回火后用。型號/品牌：國內 GB/JB型號: GCr15SiMn傳統DIN鋼號編號: 100CrMn6德國的DIN材料標注: 1．3520段造工藝技術滾柱軸承鋼淬火溫暖(1)始鍛高溫：1150(1120)終緞高溫：850(800)度。(2)鍛壓前消除表皮異常現象，以便高溫后在很快高溫。(3)溫生產時，應防范200~400度的藍脆區。熱生產時，應防范進去持續高溫脆區(高于1250)。盡義務量防范進去熱脆區(800~~950度)。鍛后熱加工處理(1)鍛后————要預先熱進行進行處理(球化去應力退火)————既定熱進行進行處理(高頻淬火+高濕回火)(2)球化熱處理最終目的：變低抗拉強度，有助精加工，為回火做準備。球化降溫整個過程：加熱到750~~770度，外保溫必要的時間，在放緩加熱到600度以下的空冷。(3)各種各樣滾柱軸承鋼退火+高低溫回火及光潔度表鋼號 回火平均溫度及回火有機溶劑 底溫回火 硬度標準HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64蘸火及蘸火媒質(1)熱處理字體顏色(臨床經驗) 潔白最硬而脆，淺黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 表面淬火材質A 水：基本上溫度因素不少于40度，禁止有油，洗衣粉等殘渣。B 鹽及堿的水鹽溶液：水添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽稀硫酸放涼訪問速度是水的10倍，氏硬度高而不均，但公司內應力大，一定的上銹意義。水溫大于60度。堿鹽氫氧化鈉溶液(苛性納水鹽氫氧化鈉溶液)浸蝕性大，融入位置小。C 油：有液壓油，錠子油，電抗器油，重油等。可急劇減小易變型與裂紋。惡化的情況用高碳鋼。油體溫：在60~~80度，高達不高于100~120度。回火濕度滾柱軸承鋼按照底溫回火。體溫：150~250度。可在提高高硬性和高耐磨涂層性的情況下，較低內剪切力和延性，一旦選用時迸裂或提早毀壞。特點特點及應用范圍圖：是在 GCr15鋼的基礎上，相應調節Si、Mn成分以調節其淬透性和柔軟性終極，耐腐蝕性也比 GCr15好。加工加工制造運轉體的支持尺寸圖范疇比 GCr15大，大部分于加工加工制造管壁>12mm，外徑>280mm 的滾柱軸承套圈鋼球直徑>50mm；錐體、園柱和球體滾子直徑>22mm和因此的尺寸的滾針。基準相對鋼種我們GB/YB細則品牌GCr15SiMn、芬蘭DIN細則品牌100CrMn6、芬蘭DIN細則產品產品編號1. 3520、烏克蘭ΓOCT細則品牌ⅢX15CΓ。化學上基本成分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25力學性耐腐蝕性抗拉程度程度 σb (MPa)：1831打擊功 Akv (J)：23抗拉強度 ：65HRC試件長寬高：某試件熱外理原則起來及金相企業：熱外理原則起來：830～840℃回火，油冷;160℃回火3h。金相組建：回火馬氏體。gcr15simn表達出來策略① 鋼號上述的兩名數字9帶表鋼的碳純度，以總值碳純度的一千分之幾帶表，如40Cr、25Cr2MoVA合金鋼管②鋼中最主要的鎳鋼事物，除部分微鎳鋼事物外，尋常來說以百分之幾金額代表。當的均鎳鋼水平<1.5%時，鋼號中尋常來說只標出事物英文附號，而不要標水平，但在特有實際情況下易致誤讀者，在事物英文附號后可以標以金額"1"，假如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前面的鉻水平為0.4-0.6%，由是為0.9-1.2%，剩余成分表基本同等。當鎳鋼事物的均水平≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在事物英文附號后期應要標水平，可合適金額代表為2、3、4……等。假如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀士RE等硬質和金原子，均屬微硬質和金原子，盡管含量很低，仍應在鋼號單位中標出。舉個例子20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高級工程師良好鋼應在鋼號后面加"A"，以不同之處于通常情況下良好鋼。⑤專借款妙用的合金材料組成鋼，鋼號冠以（或格式）表現該鋼種借款妙用的標符。列如 鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表現為ML30CrMnSi。熱整理實驗室管理標準臨界值點室溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C一般球化退火工藝去應力退火解決水溫780~810°C,以25°C/'h的散熱網絡速度隨爐相對比較緩慢減至≤650°C,揭曉空冷。該新工藝熱解決耗時算長20h上面,且去應力退火解決后炭化物的顆粒肥料不豎直,會影晌后繼的冷生產加工及終于的淬、回火組織性和使用性能。等溫球化滲碳熱處理溫濕度780~810°C,快冷至690~720°C,去等溫,再敲定空冷。該的工藝設計節省成本熱補救時期(一個的工藝設計時候需時期12~18h),補救后的組織性中氫氟酸處理物小小均勻分布。多次重復球化滲碳一號次燒水到810°C后放置降溫至650°C,再燒水到790°C后放置降溫到≤650°C,首份空冷。該加工工藝流程雖可節約特定的周期,但加工工藝流程運行環節很死板。淬、回火操作表面淬火水溫830~860°C,油冷,回火水溫170 ~190°C。冷解決水溫-50~ -78°C。典例應用例子1)適用作成型滑動。2)也能用的 于定制的尺寸明顯、形壯較僵化和精度等級較高的塑料制品模。