H13鋼一種空冷固化的鉻系熱輕壓塑膠模貝鋼。H13是適用關國A SI -SAE統一的識別碼的鋼坯,系中碳中鉻熱塑膠模貝鋼。該鋼體現了較高的熱剛度和抗拉強度標準，尤其是在中溫（600℃)時體現了較高的熱剛度和抗拉強度標準,高的防腐蝕性和耐磨性,很好的耐冷暖疲倦特點。根據這一種鋼體現了優異的綜合管理物理特點,而越多越具有廣泛性被適用制造技術模鍛錘的鍛模﹑熱輕壓塑膠模貝與芯棒、鍛造加工各種壓力機塑膠模貝精鍛機用塑膠模貝、鑲塊相應鋁、銅及鋁合金的壓鑄模等。1建筑材料的大多特性1.1建筑材料的物理成分表(見表1)并且 鎂合金金屬元素的影晌H13屬鉻系熱模頭鋼,的建筑產品中包含大至5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金鋼原子。考慮到含鉻較高,以至有較高的淬透性,加進1 % Mo時的淬透性越高。故長寬較高的模頭高頻淬火時也能夠 空冷。鉻、硅能夠 增長鋼的耐低溫強度疲勞值性和抗被氧化性,同時硅的都存在卻提高了的建筑產品的脫碳強烈性。釩能夠 切實加強鋼的重新硬底化實際效果,提高鋼的安穩性。鉻系熱作模頭鋼的延展性﹑耐低溫強度疲勞值性都最合適,同時考慮到一種的建筑產品中含鎢較少,故其回火安穩性底于鎢系。

2素材的熱清理做法21鍛后球化滲碳該鋼鍛打后應迅速滲碳。滲碳體溫為860~880“℃。考慮到供暖到Ac體溫綜上所述 ,炭化物開使溶于,但又未*溶于,致使奧氏體的組成成分極不不光滑,在隨后不久的蒸發進程中 ,或以未溶的不起眼炭化物水分子為重要,或當你不再不光滑奧氏體中碳分子聚集處存在新的重要,而不光滑地發育構成顆粒劑狀的炭化物。過球化熱凈化處理回火,能能減少的原材料的光潔度,提高銑削制作加工性,全為后熱處理回火凈化處理作好組織開展工作。熱凈化處理回火外保溫準確周期決定于軸類透燒準確周期,不要過多。冷卻水效率一般來說30 ℃/h ,冷至500 ℃左右獲批空冷。球化滲碳加工工藝擬合曲線如圖甲所示1。

長規退火H13鋼中因為和金原子Si的都存在,增變大了脫碳銘理性,之所以退火蒸汽蒸汽升溫時大部分用鹽浴或真空度蒸汽蒸汽升溫。一并,因為鋼中含帶較多的和金原子,退火蒸汽蒸汽升溫前需升溫,大部分升溫高溫830~850 ℃.H13鋼調質溫與對抗強度﹑晶粒度度的關系就像文中3。

H13鋼經熱除理后,含有正常的綜上自動化性能方面,*都可以滿意對鑷子的確定性產品品質的需要。另一方面,鑷子表面層假設經由滲蠶或氰化后,更也能提升 鑷子的在使用期限,滿意生孩子的的需要。