X20Cr13為馬氏體不銹鋼裝飾管，其重要可作汽輪發電機組動能和靜樹葉。進行近3年的在使用，該新產品研究了該對應材料的熱制造流程因素。但其原因各鑄造廠內部人員產品水平和從外面產品水平長期存在肯定差異性，熱制造后常溫下突破性不一格，從外面輕微磨痕表面表面淬火后彭脹，未果制造尚未制造花型長寬，出現不能用。由此，采取生產制造的現階段，有用不著直接影響它X20Cr13鋼熱制造后性不一格的其重要其原因，沉積對應動態數據，為提高工作效率和提高工作效率專業生產制造的熱制造流程展示可以信賴前提條件。物理含量和機誡性標準要求（見表1。表2）。分享的熱制造流程表面表面淬火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

印象嫩葉穩固性很通過或壞掉的的條件有熱處理環境氣溫、熱處理閉式冷卻塔后形式、回火環境氣溫、回火閉式冷卻塔后形式、回火精力、運動學穩固性疲勞試驗環境氣溫和煉鋼廠投料外面產品質量。X20Crl3鋼的普通機械成份和全國老式鋼種2Cr13鋼類同。伴隨該編鋼含多炭化物演變成原素鉻，過冷水的奧氏體穩固性極大，使C擬合曲線往右手機移動，盡可以消減了馬氏體的演變點，故此臨界值熱處理網絡速度較小，馬氏體組識可馬氏體組識。Cr會按照13鋼的繼續真正種植成就，如熱處理環境氣溫較低，組識中的炭化物是不能*充分均勻溶解，剛度和沖撞延展性往往會較低；如熱處理環境氣溫較高，馬氏體組識可以太燙，引發回火后沖撞延展性消減。

隨著表檢測然而，屈從撓度、碎裂后張拉率和橫剖面收斂率均具有規程管理規范特殊要求；抗壓構造撓度、沖洗效能和氏硬度方面高于規程管理規范特殊要求。腕表的常見方法規格闡述以下。從980著手℃和1020℃油淬的效能相對比較為980℃和1020℃油淬，各不相同溫差回火后的抗壓構造撓度和沖洗效能Ax,(3個樣件的均勻值)見圖1。從圖1應該看得出來，9800℃油淬和1020℃油淬的抗壓構造撓度前者是稍低一些，但其沖洗值增高較多。

從列表中就可以判斷出，時間推移回火保壓速度快的減慢，沖擊試驗值下跌較多，空冷比油冷下跌約24%，爐冷比空冷下跌約20%。

X20Cr13鋼葉回火工作室溫為兩萬℃如下是為宜的。空冷回火葉輪的耐腐蝕性*能能達到必須。在大型的生產方式裝爐的事情下，如冷速慢，會反應波動耐腐蝕性，這樣更符合用到風冷回火。X20Cr13鋼有回火塑性變形人格缺陷，回火蒸發后后車速應稍快，風冷更為宜。回火時間間隔應不夠，回火5回火5回火塑性變形人格缺陷，回火蒸發后后車速應稍快。h超過，鋼的綜合機誡耐腐蝕性好點。油淬后剪切力大，微裂縫加密深，應即時回火；在保證質量機誡耐腐蝕性必須的前提下下，用到緩慢的蒸發后后技巧（風冷）回火是較低微裂縫加密長度的能夠保障措施。X20Cr13鋼對波動實驗工作室溫較好明感，取規范起來中的實驗工作室溫最大值較好極為有利。