4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃體溫範圍內，具備有與軟窗戶有機玻璃窗相進的收縮常數，應用在與此類的軟窗戶有機玻璃窗適合封接。此種硬質錳鋼中含帶鉻，經防氧化的除理后，硬質錳鋼外觀產生無比緊密的防氧化的膜，與基體切合不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且與軟窗戶有機玻璃窗侵潤性好。這樣，能提升高韌度的封接面。是電真空度工農業中的為重要封接組成部分的原材料。

1.14J47文件品種4J47。

1.24J47相近的字型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47材質的新執行標準規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金新枝術情況》。

1.44J47化學上的有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱處置考核機制標準化規程的增長公式性能方面檢驗員制樣在氧氣工作氛圍少將軍銜制樣加溫至1100℃?20℃,保溫15min，以不太達到5℃/min時速冷至200℃一些入選。

1.64J47類種規格為與生產睡眠狀態類種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47煉制與鍛造加工工序用非高壓氣感測器燈爐、高壓氣感測器燈爐或電孤爐煉制。

1.84J47利用慨況與特殊性標準該組合公式金經民用航空加工廠施用，平衡性平衡。主耍適用于拍攝幾種電進口真空元元器，如電子元器件束管的陽帽等。在利用中盡可能使用的的夾層玻璃板與鎳鋼的擴張數值相配比。為挺高金屬材料與夾層玻璃板的封接強度，不能鎳鋼中包含的必須的鋁、鈰。在熱治理時，應避免出現其晶粒大小過大，以提高帶材兼具很好的深沖引伸平衡性及氣密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47熔化工作體溫的范圍該和金的熔化工作體溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該碳素鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線膨漲因子規格暫行規定的差不多線膨漲因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47導熱系數見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電特性

2.3.14J47電阻功率率見表2-1。

2.3.24J47阻值溫度表指數見表2-4。

2.44J47磁塊能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47各種合金的剩磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47藥劑學特性錳鋼在臭氧層、惠陽和海面中具備很好的耐的腐蝕性性；有比較好的抗的腐蝕性特性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技藝基準的規定的安全性能

3.1.14J47密度深沖態帶材的維氏密度應不低于值為190。鋼板厚度往往并不低于0.2mm時不為密度沖擊試驗。

3.1.24J47抗壓抗壓難度抗壓難度錳鋼帶材的抗壓抗壓難度抗壓難度應非常符合表3-1的中規定。

表3-1 

3.24J47高溫及一些溫差下的力學結構特性

3.2.14J47對抗強度錳鋼帶材（退火工藝形態）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47熱塑能合金材料（熱處理回火壯態）在高溫的熱塑能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持續和應力松弛穩定性

3.44J47困乏性能指標

3.54J47活力效果

3.5.14J47黏性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫差

4.24J47事件-溫濕度-組織結構的轉變身材曲線

4.34J47耐熱鎂硬質合金企業組成該耐熱鎂硬質合金在Fe-Ni-Cr四元相圖的固定奧氏體空間。耐熱鎂硬質合金為單相電奧氏體企業。

4.44J47晶體度標準化暫行規定，鎂合金深沖態帶材的晶體度應不需乘以7級，需乘以7級的晶體度只能超過了空間的10%。料厚需乘以0.13mm的帶材基本上均晶體度時，沿帶材料厚方面晶體數量應不多于八個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47塑壓功能該鎂鎂合金類還具有正常的冷、熱加工處理生產功能，可制造而成各類復雜化的樣子的所需要的零部件。4J47、鎂鎂合金類的熱加工處理生產水溫在1160℃差不多。該鎂鎂合金類應防范在含互動性中放熱。當帶材冷應變力率以上70%時，降溫以后會因起塑性材料各向[6]。

5.24J47電孤焊接特性該鎂合金屬可采取電孤焊、氧乙炔焊。在預硫化整理后，很在與玻璃紙窗封接后，非常難通過內阻焊。該鎂合金屬與玻璃紙窗封接應先通過預硫化整理。

5.34J47所需要的零部件熱清理工學藝熱清理可劃分：清理承載力退火工藝辦理、當中退火工藝辦理、預氧化物清理。

(1)消滅載荷熱處理為消滅零配件在物理精加工后的殘存載荷，要展開消滅載荷熱處理：零配件在保證氣體里加熱到470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)期間固溶處理為減少耐熱合金在冷扎、冷拔、冷冷沖模的過程 中引發的的生產制作通戶原因，以便于重新生產制作。工件產品需要保養氣息添加熱到800～900℃，墻體保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極被陽極氧化處里為使金屬外表生產1層鋼板厚度不勻、緊密的陽極被陽極氧化膜，該陽極被陽極氧化膜與基體組合不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且能良好地與熔融的夾絲玻璃侵及。配件在呈現飽和狀態濕氫中，煮沸到1150～1250℃，保熱30～50min,空冷。配件的增重在0.2～0.4mg/cm2比率為宜。

5.44J47外層凈化補救工學院藝外層凈化補救可適用噴砂、磨光、磷化。耐熱合金在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J47切屑生產制作與銑削穩定性該鋁不銹鋼切屑生產制作基本特性和奧氏體不銹鋼材質的相近。生產制作時用快速鋼或孔狀鋁不銹鋼刀柄，低速檔切屑生產制作。切屑時可以用待冷卻劑。該鋁不銹鋼銑削穩定性比較好。