2Cr13鋼是經最常見的不銹鋼板，熱硬度高.抗老化的性好，減震性好。在弱金屬的金屬腐蝕不銹鋼導電介質中包括比較的耐金屬的金屬腐蝕不銹鋼性，對談水海包括比較的耐金屬的金屬腐蝕不銹鋼性。.蒸汽.自然空氣有著大量的耐金屬的金屬腐蝕不銹鋼性。熱加工后可擁有較高的的性能。經最常見于制造出450℃恒溫下適用的以內機制鑄件和化工類保健食品加工貯罐。舉例子，鏈傳動系統部分、加固銷、撐桿、汽輪發電機組樹葉、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、磨具等。當中，鏈傳動系統部分、加固銷、撐桿等部分一樣在調質后適用。傳統與現代的調質新產品技術是高溫蒸汽加熱、油淬和回火。要想并且擴寬加工的條件，充分滿足加工必須要，互換質加工新新產品技術參與耐壓試驗研究和利用。CB/T2221-1992耐熱性鋼標淮2Cr13鋼的耐的被腐蝕成分表見表。調質溫度在新的舊的標淮個性化推薦的調質加工工藝中長期存在必定不同之處。種植實訓呈現，1050年℃調質時而室溫過高，使馬氏體粗硬，回火后沖撞耐磨性更為明顯影響。一樣 會觀點2Cr13鋼調質后在400~600℃回火會影響耐的被腐蝕性和沖撞值。氣溫回火可擔保其結構和效果在采用溫度下的不穩確定性，并兼具較高的耐的被腐蝕性。非常人會觀點回火后的急冷塔能夠 以所以運行速度急冷塔。被人會觀點鋼有回火塑性斷裂取向，回火后應很快急冷塔，以可抑制回火塑性斷裂的發展進步，收獲較高的沖撞耐磨性。

GB/T1221-1992及舊標準及涉及到的廠標規則的2Cr13鋼調質后的磁學機械性能列在列表中。

與標法律規定的機械裝備制造的性能參數較之，新生產的加工技術實驗室加測加測的機械裝備制造的性能參數導致分別抗拉能力密度改善29%控制，斷開后張拉率分別減低了51%控制，段面收攏率改善22%，波動降解功改善33%。須要需注意的是，在剪切實驗室加測中，斷開里面的樣機比斷開里面的樣機后張拉率不小于斷開里面的樣機。六個調質后的剪切樣機的斷開親近頭后，這也機會是斷開后張拉率低的緣故中之一。不論什么如此，這并不象征著原材料的可彈塑性指數公式減低了了一些。實際操作和學說證明書，段面收攏率比斷開后張拉率更親近完美應變速率，于是在可彈塑性指數公式中選擇段面收攏率比斷開后張拉率更合情合理"。載面收攏率改善了22%控制。于是，新的調質加工技術在生產的中的用是能行的。我們對沖撞測試，選用的是沖撞測試“U"型拐點鋼材拉伸做實驗的時候，要是是執行標準中的A，值指的是“V"拐點鋼材拉伸做實驗的時候，二者的寓意是移覺的。但測試沖撞值和從數據報告中檢查到的40數量據報告Cr鋼調質后的“U"型拐點鋼材拉伸做實驗的時候的沖撞值相近的字。從相對寓意上說A值無下降。因此新調質加工制作的加工工藝 的回火熱處理體溫大于傳統性型調質加工制作的加工工藝 的回火熱處理體溫，鋼的金屬材質晶粒度度較細。鋼的沖撞值與金屬材質晶粒度度大小關干。金屬材質晶粒度度越細，沖撞值越大。在傳統性型加工制作的加工工藝 中，回火體溫大于三萬℃使團體粗長，回火后沖撞柔韌強勢下降。除此以外，鋼的亞溫回火未溶鐵素體地域分布小而均，對增長柔韌有的效果更好的的效果，將磷等有危害其它雜物多在小量單一單一的鐵素體顆粒劑中，可增長鋼的縫隙柔韌，下降冷脆轉化成體溫，下降回火脆化。生產的項可做到用的需要2Cr13鋼產品多見于450℃以內銷軸和軸機件。抗陽極氧化效能應當決定于藥劑學完分，才就可以做到用的需要，與新的調質施工制作藝和普通的調質施工制作藝不相干。新施工制作藝從而上升了剛度需要和塑性變形﹑柔韌會近年來環鏡溫濕度的適度從而上升而提升，于是熱剛度就可以做到需要。新施工制作藝退火后，馬氏規模對于較小，回火后無增溶氫氟酸處理物沉淀自己，熱穩定的性可以做到用的需要。結合的產品的適用環境，技藝想要和流程將為2Cr13鋼鑄件調質治療的技藝想要知道為217~255HB。蘸火高溫室溫為860~880℃,水淬,水的室溫≤40℃。結合鑄件孔徑的的長寬比，回火室溫為560~620℃使用。回火后，結合產品的長寬比使用油冷或油冷。技術基本特征傳統文化技術退火溫暖表高，退火后內載荷高，不不能回火，更容易形成零部件脫層，還是比較是尺寸大小大、樣子復雜性的零部件。但會因為退火溫暖表低，馬氏占地面積小，退火后內載荷小，即便 退火后2天回火也不會會脫層，零部件崎變也小不少。新技術實操十分簡單，節電利潤。都要小心的是，退火煮沸溫暖表不應該過低，保冷時刻要充沛，使調質安排中的鐵占地面積不突破15%，使大組成部分增碳物融解，以后安排有少量出顆粒狀增碳物，而并非是顆粒狀或鏈狀分布區。那樣，影響值會降低。歷近年來，從整個機器成品的全時候監控分析，按照新技術完成調質補救的2Cr13鋼零件圖便用優質。